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全面质量管理(TQM)

文章来源:本站
点击数:463
更新时间:2022-05-08

 

在线直播日期:89日(下午1400-16:30,2.5学时)

全面质量管理TQM培训课程大纲

课程背景:

现代社会客户要求的不再只是产品,也不再只是服务,而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求?如何比竞争对手更快速的差异化的满足客户的要求?怎么才算客户满意?全面质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统, 全面质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越,实现基业长青,达成企业愿景。

本课程系统的介绍丰田、三星等著名企业是如何进行质量管理的,系统的介绍在这些企业中用到的质量管理工具方法,并能让大家马上应用到本企业的日常质量管理工作中去。

课程收益:

明确质量的定义、全面质量管理的实质;增强质量意识,突破质量控制的传统思想;明确全面质量管理的重点工作,理解自身应承担的质量责任和要求;掌握先进的质量管理理念及全面质量管理过程常用方法和技巧;会用全面质量管理的提高产品质量;掌握生产现场的防错工法的运用,并能用到安全和质量管理中去。

课程对象:企业各级管理者、员工,生产运作相关的管理及技术人员

课程方式:本课程主要采用讲授、案例点评培训形式

课程工具:

二元角度品质元素;SMAT原则;《目标分解管理表》;《品质现场管理体系图》;方针展开方法;PDCA与SDCA双管理循环;《快速反映问题跟踪看板》;《管理仪表盘--经营状态分析组合表单》;《目标跟踪展示组合图表》;《管理者的标准作业组合表单》;《现场作业指导书体系》;《作业分解法》;防错法;防错的十大原理。

课程内容设置:

第一讲:什么是全面质量管理?

一、什么是质量和品质?:1.质量的好坏取决于客户的满意度;2.质量、品质内涵的变化;3.质量、品质的发展;

练习:客户需求的识别

二、管理的内涵:1.管理的实质是确定目标、实现目标的流程;2.从企业的品质方针来确定目标;3.维持与改善;4.流程与结果

三、全面质量管理的四大思维方式:1.PDCA与持续改善;2.不仅关注结果,更应该强化流程;3.应急对策与防止在次发生的方案;4.用数据说话

第二讲:质量日常管理--标准化作业体系的建立

一、现场管理PDCA系统:1.P--基于对标设定目标;2.D--基于目标构建并执行标准;3.C--追踪执行标准;4.D--持续改进;案例:某世界500强企业的目标分解管理

二、标准化系统的四个要素:1.作业标准;2.标准作业;3.管理者的标准作业;4.标准的问题解决方法;案例:某企业标准化体系案例

三、作业标准体系建立三步法:1.第一步:建立作业标准(作业标准化的目的和意义,作业标准建立过程中的误区,作业标准的建立流程)案例:作业标准建立流程;2.第二步:作业标准的培训(现场讲解,现场试做);3.第三步:作业标准现场执行()班组级巡查,车间级巡查,公司级巡查);案例:某企业的标准化体系案例

第三讲:零缺陷质量管理方法--防错法

一、零缺陷质量防错法简介:1.什么是防错法?;2.为什么关注防错?;3.如何使您的工作更容易?;4.什么导致缺陷产生?

二、防错的十大原理及其应用:1.断根原理及其应用案例;2.保险原理及其应用案例;3.自动原理及其应用案例;4.相符原理及其应用案例;5.顺序原理及其应用案例;6.隔离原理及其应用案例;7.重复原理及其应用案例;8.标示原理及其应用案例;9.警告原理及其应用案例;10.缓和原理及其应用案例;案例:防错案例集分享

课程答疑和总结。

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