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6S卓越现场管理

文章来源:本站
点击数:135
更新时间:2022-05-08

直播日期:6月10日(下午14:00-16:10,2.5学时)

课程背景:

6S课程将让您透彻领悟6S含义,熟练掌握6S推进技巧以及长效维持6S的一套管理机制!!课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。

课程收益:掌握 6S 活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制;让总经理、经理、主管、班组长、员工等各层级人员明确自己在6S推行中的职责;掌握每一个S具体的推行方法和要领;通过实施 6S,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业

课程对象:营运总经理、生产总监、生产经理及生产运作相关的管理及基层作业员

课程方式:本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式

课程大纲

第一讲:6S卓越现场管理推行中的关键要点(上)

一、6S落地长效机制的建立

1.中国传统文化的论述-《弟子规》

  2.精益现场管理体系

  3.6S现场管理系统图

  4.6S的管理对象

  5.6S的目的

  6.6S的四化管理

  (1)把复杂的过程简单化

  (2)把简单东西量化

  (3)把量化的因素流程化

  (4)把流程化的东西视觉化

案例:通过数字游戏来理解6S

二、整理的推行要点

1.建立必需品清单

练习:制定厨房必须品清单

2.红色标签作战法

  3.整理要反复进行,不要堆积当场丢弃

  4.犹豫不决时的处理方法

  5.一点一点的丢弃

讨论:不必要物品是如何产生的?今后如何避免不必要物的产生?

  6.避免产生无用之物的努力至关重要

  7.整理(SEIRI)的要点

案例:不需要物品实例

三、整顿的推行要点

1.标牌战-实行用眼睛看的整顿

2.喷漆战

3.实行先入现出管理

4.工夹具-便于拿取和返回

5.整顿的目的在于迅速暴露问题

案例:超市是整理整顿的标杆企业

  7.划定场所

  8.放置方法

  9.物品放置的稳定性

  10.工具等用品的整顿

案例:办公用品的定置管理

案例:工具的定置管理

第二讲:6S卓越现场管理推行中的关键要点(下)

一、清扫的推行要点

1.清扫-预防和发现问题的手段

2.清扫的步骤

  (1)区域划分和责任范围的规定

  (2)按区域\设备进行清扫

  (3)保持制度化----一起搞3分钟6S

案例:设备点检的目视化

案例:脏污源分析(示例)

3.清扫检查要点-设备给油方面

  4.清扫活动就是发现问题的过程

  5.不合理点的查找

案例:设备不合理点的查找

二、清洁的推行要点

1.清洁的必要性

2.清洁的推行要点

3.建立6S巡查体系及标准

案例:6S检查表案例

4.清洁的检查点(着眼点)

三、安全的推行要点

1.安全的定义

2.安全连锁理论

3.事故发生的原因

4.安全三原则

5.员工的安全教育

6.安全事件异常管理

7.安全的做法实例

  (1)安全管理地图

  (2)安全绿十字活动

  (3)吓一跳提案活动

  (4)KTY危险预知训练

案例:搬运危险预知训练

课程总结与答疑

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