安全生产，

课程背景：制造业企业中，“习惯性违章”等不安全行为频发，导致断指、压伤等安全事故，造成严重的人员伤害和生产损失。传统的事后处理和过度依赖末端防护（如PPE）的模式已不足以应对挑战，企业迫切需要一种从事前、从源头根除或降低风险的系统化方法。本课程正是为了解决这一痛点，引入先进的源头防控理念和实用工具，帮助企业建立主动、前置的安全管理体系。

课程介绍：本课程是一门纯讲授式的线上课程，专注于制造业安全生产中的“源头防控”核心理念与实操工具。课程将系统讲解JSA（作业安全分析）、SCL（安全检查表）和LEC（作业条件危险性评价）三大核心工具的使用方法。通过真实案例对比、模板构建演示和常见错误剖析，学员将学会如何将高风险作业“拆解防”、如何让隐患排查“有据可依”、以及如何量化风险以确定“优先整改项”，最终目标是帮助企业将风险锁在事故发生前的“笼子”里，实现本质安全。

学习对象：制造业各行业安全管理人员、车间骨干

企业收益：1.降低工伤事故发生率，减少企业赔偿和生产中断损失；2.建立系统化的风险预控体系，提升企业本质安全水平；3.优化安全资源投入，将有限的资源聚焦于最高风险的环节；4.固化专家经验，形成可复制、可传承的标准化安全作业流程

学员收益：1.掌握JSA、SCL、LEC三大风险评估工具，提升专业技能；2.培养从源头识别和控制风险的系统性思维；3.能够独立完成高风险作业的分析和安全检查表的构建；4.学会量化评估风险，为管理决策提供数据支持

课程亮点：1.纯粹干货：150分钟高密度知识输出，聚焦三大核心工具的实战应用；2.案例驱动：通过制造业真实案例的正反对比，直观展示工具应用效果；3.工具导向：提供标准化的JSA、SCL、LEC模板，学完即可用；4.逻辑清晰：从底层逻辑到三大工具分述，再到联合应用，层层递进

课程大纲：

第一讲：源头防控的底层逻辑——1.开场：用一个故事直击痛点；2.风险控制的层级与工具定位

第二讲：JSA(作业安全分析)——把高风险作业“拆解防”——1.JSA的核心理念；2.关键要点：如何正确拆解步骤？3.典型案例对比分析；4.常见错误与纠正

第三讲：SCL(安全检查表法)——让隐患排查“有据可依”——1.SCL的原理与价值；2.如何构建一张高价值的SCL？；3.隐患图的“前后对比”教学

第四讲：LEC法(作业条件危险性评价)——量化你的优先整改项：1.LEC公式与三个维度；2.制造业赋分技巧与常见误区；3.跨行业案例对比实战

师资介绍：戚老师——国家注册安全工程师。戚锐老师历经一线安全管理，到中高层决策支持，具有丰富的企业安全管理实战经验。