VDA 19.1-2015 技术清洁度检测-功能相关的汽车零部件颗粒污染：

直播日期：12月3日（9：00-11：50，14：00-17：00；6学时）

课程背景：

在2004年1月第一版VDA19出版后，汽车行业清洁度技术的重要性日渐增强，并继续成为汽车行业的质量管理的重要组成部分。诞生了数以百计的汽车供应商和企业清洁实验室以及众多的服务实验室。

标准化的清洁度检查在现代汽车制造业里零部件及装配的模块清洁度检查是一个重要的功能特性要求。VDA 19.1“技术清洁度检查-相关的汽车零部件的颗粒度污染”，作为第一个综合标准, 涉及到汽车供应链产品清洁度特性的规定和描述。VDA 标准19.1 在 2015 年进行了改版。

培训对象：质量管理人员、体系管理人员、SQE、热处理的工艺人员、产品设计人员等

课程纲要：1.开幕式、课程介绍；2.应用和标准适用范围；3.清洁度规范（参考）；4.选择检测方法（参考）；5.符合清洁度要求的处理；6.清洗方法研究和空白值检测；7.提取方法；8.分析过滤；9.分析方法；Q&A（互动，问、答）。

师资介绍：周老师——IATF16949第一二方主任审核员，VDA6.3审核员，六西格玛黑带。周老师具有丰富的制造行业质量管理经验和深厚的专业知识，注重所讲授的内容和工作实践的结合，强调这些标准和工具在组织内部的可操作性及实用性，同时推动组织不断改进其内部工作的有效性和效率。

VDA 19.2-2010 组装中的技术清洁度-环境、物流、人员和组装设备：

直播日期：12月2日（下午14：00-17：00，3学时）

课程背景：为了确保现代化机动车辆的技术功能，所安装的系统和流体回路的清洁度变得越来越重要。近年来的经验表明，为保证清洁质量，确保单个部件的清洁度固然十分必要，但仅靠这一点是不够的。在完成各个部件的清洁之后，许多影响变量和过程可能导致部件或组件受到一些功能关键性颗粒的再次污染。确定和评估这些清洁质量的损害情况，以及选择有效且低成本的预防措施和对策，是一项全面且富于责任性的挑战。《VDA 19.2组装中的技术清洁度-环境、物流、人员和组装设备》，于2010年推出，是第一个用于清洁总装和临近领域进行结构规划或优化的综合指南。

培训对象：企业负责技术清洁度方面规划和优化生产的人员、总装部门的总装规划员及过程负责人、仓储物流人员、设计工程师、工艺工程师、质量技术员、SQE等。

课程目标：了解组装技术清洁度的重要作用；掌握组装清洁度应用与设计要求；掌握组装清洁度过程控制内容；掌握组装清洁度测试理解与要求；组装清洁度相关案例分析

培训内容：1、清洁度生产技术说明；2、清洁度生产技术设计与运行（清洁生产技术设计理念，环境因素设计与运行，物流因素设计与运行，人员因素设计与运行，设备因素设计与运行）；3、清洁度生产分析与评价；4、清洁度生产分析与检查；5、清洁度生产设计与运行案例

培训方法：讲授、案例分析、互动

师资介绍：肖老师——可靠性工程师，注册审核员，IATF16949、六大工具、VDA6.3等课程高级培训师。有丰富的体系建设及优化的实践经验，有流程诊断及优化工作经验，开发了质量意识、目标管理、问题分析和解决、项目管理实用工具、思维导图等培训课程；有推广QC活动，建设质量文化，推广质量工具运用，内审员团队建设培养的经验；熟悉大型成套设备提供商生产制造流程，曾工作于冶金数控、风能设备及汽车新能源等产业；具有良好的文件编制、撰写报告、表达及沟通的能力。