生产计划管理（柔性滚动生产计划）

直播日期：6月24日（上午9：00-11：30，2.5学时）

课程背景：生产计划是任何一家制造企业的“龙脉”！计划做不好将直接导致：货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消！计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪！计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力！可以说：计划做得好的企业很少！

每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题：订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大但客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。有则是计划人员在企业中无地位，无法有效掌控计划对车间的执行过程。

本课程将针对以上从计划排产方式，计划过程控管方式，计划核算工具着手，让学员不仅学习到目前国内最先进的计划理念、而且还学习到众多实用工具与表单（课程结束老师将拷贝一批老师在做生产总监管工厂时、给企业做计划咨询时的工具与表单给学员）。

课程收益：掌握三大计划安排常规方法：月、周、日计划核算方法，月、周、日计划制定方法，月、周、日计划追踪方法；掌握一个核心思路：多品种、小批量下如何进行混合有效柔性滚动

课程对象：生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及车间主任、班组长、计划员

课程方式：理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)

课程大纲：

第一讲：生产计划与物料问题与根源

一、企业生产计划上存在的六个普遍现象

二、企业物料管控上存在的六个普遍现象

三、生产计划问题六大根源分析：1.没有秩序——先要先投后出、后投后要先出；2.没有掌握——PMC对生产数据信息了解不到；3.没有节点——对生产流程关键点产能控制不住；4.没有反馈——车间仓库不反馈生产、物料数据；5.没有约束——车间不听上级安排自行安排生产；6.没有节拍——半成品成品要么不出要么全完成

第二讲：生产计划及部门作用与要求

一、生产计划在企业运营中六大作用：1.实现企业利润；2.完成销售任务；3.保证产品质量；4.降低企业成本；5.保证员工收益；6.获得供方支持。

二、计划部门应有地位与困惑：1.计划部门应有的三大权力；2.计划部的两个困惑

三、计划部门自身的能力建设：1.PMC人员五项基本职责；2.PMC人员四项能力要求；3.PMC人员五大常用工具

第三讲：生产计划编制与追踪方法

一、生产计划编制前的核算基础知识：1.标准工时测算法；2.CT、TT、OEE等基础数据计算法；3.各单位产能分析法；4.混合排产分析法；5.对应物料分析

二、生产计划高效五大机制建设：1.五大排产基础建设；2.四大沟通机制建设；3.六大管理系统建设；4.三大流程制度建设；5.六大计划准备建设

案例分享：上海某企业计划沟通机制建立过程

三、生产计划年、月、周、日编制方法：1.年度生产计划编排方法；2.月度生产计划编排方法；3.周生产计划编排方法；4.日生产计划编排方法；5.排产八大具体要求

案例分享：上海某企业计划体系建立全过程

四、生产计划过程追踪方法：1.现场看板运用；2.每日报表反馈；3.每日计划反馈；4.ERP系统运用。

第四讲：多品种、小批量柔性滚动方法

一、多品种小批量排产四大准备：1.培养多能工；2.工艺了解透；3.安排灵活性；4.订单可调性

二、多品种排产四大手法：1.类似工艺产品同时排；2.同样产品调整好顺序；3.特殊量小产品单个做；4.另类工序提前或线外做

三、小批量车间四大应对方法：1.现场安排灵活；2.小单元化生产；3.相似性连续做；4.员工技能提升

四、多品种小批量物料准备：1.辨别出个性材料；2.特殊材料重点采购；3.注意现场材料保管；4.产品首巡检做到位

五、课程成果输出：1.方法与工具，A.产品归类法；2.实用表单，A.产能负荷分析表

课程总结（培训知识促动复盘、培训效果呈现）

师资介绍：宋老师——宋老师为中国精益开山鼻祖蒋维豪弟子，拥有22年大型台企、民企工厂工作经验，及生产驻厂咨询和培训项目经验，6S专项辅导企业分别在嘉兴、丽水地区被当地政府评为标杆。擅长通过系统培训提升一线管理人员、全方位梳理与调整制造企业生产系统、及丰田管理等方式实现企业现场精益化调整、产线平衡、库存下降、生产效率短期内急速提升。