PMC-生产计划与物料控制：直播日期：4月14日（下午14：00-16：30，2.5学时）

课程背景：PMC计划与物控是工厂运营管理的中枢。在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门上司！而对于众多企业，尤其是中国成长型企业，PMC生产计划与物料控制的组织、运作与流程成了企业最薄弱的环节。

在确保“及时交货”与“库存控制”方面从来就是一对矛盾的目标，大部分公司的情况是“库存很高”但是交货还是经常延迟，因为“该买的物料没有买，而不该买的倒是买了”，长期于此，形成大量的库存积压，很多原材料(零部件)和成品库存甚至成为呆滞库存，从而“挤压”了公司辛辛苦苦赚来的利润。另外，近几年流行“小批量，多频次”生产，从企业的角度到底应该如何应对? 生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题。

物料资金一般占企业营运资金的55%~80%，而生产进度是否能按时完成，直接影响到客户合作的满意程度。鉴于此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(称生管PC)这个部门(PMC)掌着企业生产及物运作的总调度和命脉，直接影响到生产、采购、货仓、品控及财务成本预算控制等各环节。

本课程基于PMC计划与物控运作的基本原理和管理要素，结合20余年在企业生产运营和精益生产推进的经验，以世界500强先进企业的PMC计划物控体系为方向，全面剖析PMC运作的原理和流程。透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧。

课程收益：1.建立完善的生产与物控运作体系；2.建立、完善产品数据机制，建立产品工程数据；3.提高备料准确率，保持生产顺畅；4.完善物料损耗机制，降低停工待料工时；5.缩短生产周期，提高企业竞争力

课程方式：理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、讲师点评

课程对象：生产与物料计划经理、主管、计划人员、跟单人员生产部门及业务部门经理、主管、仓储经理、主管。

课程大纲：

第一讲、PMC生产计划物料控制概述：1、现代企业经营生产计划的模式；2、PMC的核心理念：约束出效率；3、企业从创业到发展的组织机构演变过程；4、企业运营的核心业务流程；5、小批量多品种生产方式的特点；6、有效的管理小批量多品种生产管理；7、PMC基本含义及其原理分析；8、PMC人员的工作职责；9、PMC组织在现代企业运营中的地位与作用；10、工厂的PMC组织架构。案例：某通讯公司影响生产计划达成的因素。

第二讲、企业PMC生产物控系统的KPI运作体系：1、企业运营的KPI关联图；2、PMC精准管理的原则：避免胡里胡涂生产管理；3、错误的管理指标是浪费的根源；4、精益生产对PMC计划物控系统的要求；5、现代企业计划控制系统（PC）的关键管理指标；6、现代企业物料控制系统（MC）的关键管理指标；7、适应精益生产的关键管理指标剖析；8、PMC基础数据统计与管理；9、标准工时在PMC系统中的深度应用。案例：某通信企业基于标准工时的产能管理。

第三讲、PC -生产计划管理：1、新时期下的生产计划特点；2、制造业生产计划的模式；3、生产计划管理七大步骤；4、不可忽略的互动：精益产线布局模式与生产计划模式的关系；5、产能负荷分析：从粗放的产能管理到精细的产能评价；6、如何实施基于标准工时的人员产能分析；7、如何实施设备、模具的产能规划管理划（机器、OEE）；8、从长期计划到短期计划；9、生产计划制定的流程顺序；10、如何定制生产月计划、周计划与日计划；11、滚动生产计划的制定与要领；12、计划稳定性管理：谋求主生产进度计划的稳定；13、客户导向的计划内达成率管控；14、影响生产排程的主要问题。案例：某企业的131滚动排产模式。

师资介绍：刘老师——23年生产管理实战经验，曾任：歌尔声学品质总监、华为项目总监、方正科技集团制造部经理。