现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）：

直播日期：11月11日（上午9：00-11：30，2.5学时）

课程背景：什么原因同样的问题一错再错？什么原因我们找不到问题的真正根源？又是什么原因我们为了质量问题的处理疲于奔命？

以上问题在很多制造型企业中普遍存在，甚至有些企业已经对于问题放之任之，不再有信心去解决问题。究其根本原因，是因为在面对问题的时候，没有真正有效的去分析问题，对问题的处理浮于表面，导致问题始终存在。

PDCA是一个很有效的问题处理和解决工具，但是在很多企业却得不到重视。本课程将从质量管理体系的角度出发，系统性的总结规范PDCA工具的定位与作用，通过实战案例让学员深刻了解问题分析和解决的正确使用方法，同时通过问题分析和解决了解企业质量管理体系的运行原理，并通过精益管理思想的解读，让学员更进一步的掌握问题提分解和解决的精髓，使企业质量管理走上良性发展之路。

课程收益：1.系统性了解PDCA的地位作用；2.全方位掌握PDCA的使用技巧；3.通过实战化案例分析解决现有问题；4.有效形成企业内部凝聚力和积极性；5.真正使企业具有持续纠正改善能力

课程方式：探讨+互动+案例+练习+视频+工具

课程对象：企业各级员工

课程大纲：

第一讲：现状认知--目前企业质量现状

一、对现状进行自评：1、我们目前觉得做的好的有哪些？2、我们目前觉得做的不足的有哪些？

二、对目标进行谈讨：1、我们认为问题分析应该是怎样的？2、什么原因我们做不到我们期待的这个目标？

三、分析目标与现状之间的距离和实现路径：1、寻找目标和不足之间的对应关系，寻找到达路径；2、什么原因我们无法自发主动的去实现我们的目标。

第二讲：PDCA的有效应用

一、PDCA的发展历史：1、发明人：休哈特；2、推广人：戴明；3、国内应用

二、PDCA在质量管理体系中的地位

1、基础构成：预防+纠正：1）预防：建立企业运行的预防机制；2）纠正：建立企业运行的纠错机制。

2、优质管理的两大特征：1）目标明确：明确生产的最终目标；2）系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程。

3、生产管理系统性优化步骤：1）明确目标：了解生产管理的目标；2）状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面；3）制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划；4）完善规则：对生产每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单；5）落地执行：对每个修改后的文件进行评审并导入实施，通过PDCA检查实施情况；6）有效纠错：建立问题纠错机制，及时发现问题并有效解决问题。

三、8D报告的使用：1、PDCA介绍；2、5W2H的应用；3、如何形成在问题答案基础上向上拓展的能力；4、案例分享：手机开机键卡住的纠正案例；5、问题分析使用范围；6、问题纠正的管理流程。

四、常见的问题分析误区：1、只为解决当前问题而写；2、没有形成标准化；3、没有全员参与，只是简单应付；4、复杂问题简单化。

第三讲：企业现有问题点分析与总结

由参训学员提供一个企业真实企业问题，由老师现场点评，针对问题点在培训现场进行分析和解决对策的探讨，使学员学以致用，达到培训预期。

第四讲：QCC活动——主动问题纠正工具

一、QCC活动简介：1.QCC活动的定义；2.QCC活动的价值；3.QCC活动步骤；

二、QCC活动的实际意义。课程总结

讲师简介：邱老师——生产管理实战专家，二十二年工厂实战管理经验，八年高级企业教练、管理咨询顾问。